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水泥路面破碎机使用中的注意事项及维护方法

使用水泥路面破碎机的注意事项

1、作业时提升架一般应与工作面垂直，需要斜打时，锤开始不要提得太高，待凿出工作面后方可重打，可减少提升架受侧向冲击。

2、经常清理粘在滑动导轨上的杂物，并在其上涂抹润滑油。

轴承承受着机器的所有载荷，良好的润滑与轴承的寿命有很大关系，直接影响机器的使用寿命和运转率。因此，注入的润滑油必须清洁、密封良好。机器主要注油部位为旋转轴承、滚柱轴承、各齿轮、活动轴承和滑动面。

多锤头破碎机应该需要做的检查工作

1、多锤头破碎机工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。

2、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固。

3、转载机行走小车必须平稳可靠。

4、转载机桥身启动时，各部运转应无异响，刮板、链条、连接环应无扭转、扭曲、扭曲、变形。

5、多锤头破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

6、多锤破碎机的安全防护网和装置应保证无变形、无故障、安全可靠。

碎石化机械常见的故障损坏怎么处理

传统的水泥路面“白改黑”工程采取的是在旧水泥混凝土路面上直接加铺沥青层或者挖除水泥板块铺设稳定层和面层，如果旧路面处理不当，就会产生反射裂缝，影响新铺面层的使用寿命，挖除的水泥板块也会造成环境污染和资源浪费。整个工程实施过程中存在机械设备多、耗时多、耗材多、扬尘大、噪音大、对交通影响大的弊端。

由破碎机的正常操作产生的振动能量不足以导致基板破1裂

由破碎机的正常操作产生的振动能量不足以导致基板破1裂。 主要是由于破碎机运行中的不稳定因素：如果破碎机的破碎腔严重堵塞，将产生机械振动，这将对基板产生很大影响。 在许多类似的振动之后，很可能发生A基础断裂。 破碎机钳口不是原始的或已经过修改，这也会导致颚式破碎机在操作过程中不均匀地加载，扭曲和摆动，导致颚式破碎机底座破1裂。 颚式破碎机经历了基础破2裂，并且经受简单的焊接或焊接缺陷，因此机器可能在正常操作期间导致基座破1裂。